對輥式破碎機由一對齒形輥子組成的，兩輥子水平裝在機架上，前輥主動輥和后輥從動相向旋轉，物料從進料口裝入，落在齒輥上，經輥齒咬合而破碎。我們提高齒輥的耐磨性，就可以大大提高設備的使用壽命。

　　
　　1、機器輥齒材料采用硬度ZG35調質處理，并在齒板上堆焊層5-8mm的耐磨材料。
　　2、在輥齒的表面進行堆焊處理。因其材質采用高錳合金鋼，焊接性能相對差一點。我們要求對堆焊的技術含量提高標準。其中重要的是選擇好的焊條，對輥齒進行5~15mm的堆焊處理。
　　3、合理的分布高、低齒。由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，我們也已經無法分清原來高齒與低齒的具體位置。我們可以根據高齒與低齒的數量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方多好標記，以便在焊接中能夠準確的施工。
　　4、首先，將拆卸下來的齒板在一個平整的平臺上方正。拋光其待焊面。之后采用直流電焊機，這里電焊線進行反接。隨后控制焊接層的溫度在100℃以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5-2mm。
　  通過結構的改進使整個對輥式破碎機齒輥的強度增加，并有效地解決了齒板斷裂和齒牙磨損的事故。