? ? ? ? ?在破碎機的日常運行中，由于各種原因，經常會出現(xiàn)常見故障。這對于大多數(shù)機械設備來說是不可避免的。因為可能導致設備故障的因素太多，人為和約束因素也是可能的。設備故障很難完全避免，但只有少數(shù)客戶能保證機器設備在運行時不會出現(xiàn)故障。那么，他們是怎么做到的呢？通過多年的實踐經驗，我們發(fā)現(xiàn)破碎機的生產率是一樣的，而且使用壽命長，需要從多方面入手。首先，我知道設備是否按照正確的操作程序使用，更加注重日常維護，盡可能詳細，這一點非常重要，下面請看正確安裝破碎機操作方法：? ? ? ? ?1.電機安裝后，應根據安裝情況安裝皮帶保護罩。
? ? ? ? ?2.破碎機振動器安裝調試前，所有緊固件應固定好，并在生產運行過程中隨時定期檢查緊固情況。
? ? ? ? ?3.安裝過程中，請注意機器的旋轉方向(由皮帶輪上的旋轉方向箭頭指示)是不可逆的。
? ? ? ? ?4.由于破碎機的出料口在底部，所以在系統(tǒng)設計中需要考慮如何與安裝高度和進出料裝置對齊。
? ? ? ? ?5.輥輪之間的間隔應根據工作需要調整，調整后，用手轉動轉子幾次，檢查是否有沖擊。調整后，鎖緊套筒螺母，防止振動后計數(shù)器板松動，與板錘碰撞，造成事故。
? ? ? ? ?破碎機的維護、保養(yǎng)及故障排除方法如下：? ? ? ? ?1.當出現(xiàn)噪音、溫升等異常現(xiàn)象時，破碎機工作時，發(fā)現(xiàn)必須立即停機，查明故障原因，解決問題后重新啟動機器。機器運行時，不要進行清潔和維護操作，也不要打開機架的觀察門。
? ? ? ? ?2.維修液壓系統(tǒng)時，齒輥破碎系統(tǒng)的液壓油應先全部放入油箱，然后通過液壓站進入油桶，檢查各部分的接口和油缸是否漏油。
? ? ? ? ?3.請檢查破碎機齒輥的使用情況。如果出現(xiàn)斷齒或嚴重磨損，更換斷裂的鋸齒板。組裝時，破碎齒板兩端高強度螺栓的擰緊力矩為500nm
? ? ? ? ?4.當調整液壓彈簧的預壓力時，左右液壓缸的預壓力是平衡的，并且尺寸合適。預緊力過大，液壓缸會失去緩沖功能；如果預緊力太小，受損材料的超級顆粒會增加，導致活齒輥在工作過程中振動。為防止齒輥軸移位，建議同時調整左右彈簧。調整后，需要確認破碎機齒輥軸的平行度，平行度誤差不應超過總軸長的0.5 mm。
? ? ? ? ?5.在破碎機的正常運輸、儲存、安裝、調整、使用和維護下，如果破碎機因制造質量而損壞或無法正常工作，用戶可以在開始使用后6個月內和與制造商一起分發(fā)后12個月內免費維修或更換零件。? ? ? ? ?6.當破碎機長期不用時，應在通風、防潮、防曬和機架底部墊，在檢查緊固件是否松動時，重要的是檢查轉子兩側的緊固螺釘，以防止與機身碰撞和損壞機械零件。
? ? ? ? ?7.破碎機在修理或調整出料口后，應手動轉動輥子，以確保輥子和其他部件無摩擦和堵塞，并能在啟動電機前靈活轉動。
新型破碎機是破碎站的重要設備，可用于破碎巖石、煤炭、石灰石、金屬礦石、焦炭、石膏等物料，廣泛用于煤礦、金屬礦山、非金屬礦山和水泥建筑行業(yè)的重物料，新型破碎機由電機、液力耦合器、減速器、主體、破碎輥、破碎桿、潤滑系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。