雙輥破粹機輥縫調整裝置的要求和改進

一、雙輥破粹機液壓輥縫調整裝置的要求

雙輥破粹機的2個輥子分為上下兩個，上輥用于粗破，下輥用于細破。其中各有一個主動輥和一個被動輥，主動輥通過軸承座固定在機架上，被動輥兩端的軸承座安裝在機架滑道內，并分別與兩個同步液壓缸活塞桿相連，通過液壓缸的作用實現被動輥與主動輥之間輥縫間隙的調整。其液壓輥縫調整裝置必須滿足以下要求：

(1)及時準確地調整并保持輥縫。破碎不同的燃料，對輥縫的要求也不同。因此，在生產中要保持所破燃料粒度的穩定性，就需要及時準確地調整并保持輥縫。

(2)工作時要保持足夠的工作壓力，當壓力下降到較低工作壓力時需要及時補壓。由于液壓系統泄漏以及過鐵保護安全閥溢流等原因，生產時工作壓力往往會下降，當壓力低于工作壓力時就需要及時進行補壓。

(3)具有自動過鐵保護功能。當鐵塊等非破碎物進入雙輥破粹機兩輥間時，因無法破碎會導致設備過載，此時為了保護主機和液壓輥縫調整裝置不被破壞，需要雙輥破粹機被動輥能夠快速后退排除鐵塊等非破碎物，實現自動過鐵保護。

二、輥縫調整裝置的改進

傳統雙輥破碎機的輥縫調整裝置存在的問題很多，如主被動輥輥縫無法及時準確調整并保持，過鐵保護效果差，液壓系統保壓時間短，振動大，漏油嚴重等。為此我們進行了改進：

1、增加間隙調整板

針對雙輥輥縫無法及時準確調整并保持問題，我們增加了間隙調整板，即在被動輥兩端軸承座滑道窗口內側安裝一組間隙調整板。方法是：當新輥皮安裝完畢，或舊輥皮車削完畢后先將主被動輥完全靠上，此時兩輥間隙為零，兩輥完全平行，被動輥兩端軸承座滑道窗口內側距離相等，在此滑道窗口內側裝滿間隙調整板。將被動輥退出，根據所需輥縫在被動輥兩端軸承座滑道窗口內側插入相同厚度間隙調整板，調整完畢。

2、液壓控制系統改進

針對過鐵保護效果差、系統保壓時間短等問題，我們對液壓控制系統進行了改進；將上下輥共用一個控制回路改為單獨控制回路；手動換向閥改為三位雙通電磁換向閥；與同步液壓缸連接油管全部改為軟管；液壓缸無桿腔原封閉截止閥改為液控單向閥；增加了齒輪泵出口壓力表、兩位兩通電磁換向閥和壓力繼電器。

三、實施效果

改進后的雙輥輥縫調整裝置具有如下優點：采用間隙調整板不僅可以方便及時準確的調整輥縫并保持輥縫不變，避免生產中兩輥直接靠上運行造成輥皮磨損，而且大大簡化了操作；液壓缸無桿腔自動封閉和自動補壓不僅解決了系統保壓時間短的問題，而且實現了生產的自動化；過鐵保護時液壓缸有桿腔自動吸油完善了設備自動過鐵保護功能；軟管隔震徹底解決了現場漏油嚴重問題。

實踐是檢驗真理的標準，雙輥破碎機經過一年的生產應用，使用效果很好，產量提高，物料破碎粒度得到保證，輥子的使用壽命延長，故障率大幅度降低。鞏義天佑辰鍛造竭誠為您服務： 李經理   13938410295 公司地址：河南省鄭州市北山口白河工業區（310國道邊）